Эстонский энергетический концерн Eesti Energia начал новый этап развития и концепции устойчивой химической промышленности в целом, заложив первый камень в строительство нового завода Enefit 280 по переработке отработанных шин в Ида-Вирумаа.
«Хотя закладка краеугольного камня означает начало чего-то, на самом деле мы на сегодняшний день уже проделали большую предварительную работу, - рассказывает председатель правления Eesti Energia Хандо Суттер. - Технология Enefit позволяет в процессе пиролиза перерабатывать вдобавок к сланцу старые шины. Таким образом мы сокращаем использование сланца, производим полезное сырье из образующегося в ходе человеческой жизнедеятельности мусора и в то же время помогаем решать конкретные экологические проблемы».
Использование старых шин уже получило промышленное обоснование. Предприятие планирует выйти на промышленное производство жидких топлив из старых шин к 2025 году. «При их переработке мы, по сути, снова получаем пригодные для нового использования нефтепродукты, - сказал руководитель Центра компетенции сланца Вирумааского колледжа TalTech Калле Пирк. - Это и есть настоящая экономика замкнутого цикла».
«Развивая химическую промышленность, Eesti Energia решает серьезную экологическую проблему. Ежегодно в Эстонии образуется 12 000 тонн старых шин, - сказал на мероприятии в Аувере министр окружающей среды Тынис Мёльдер. - Если эти отходы больше не складировать на свалках и не сжигать, а перерабатывать химическим путем, возвращая в оборот, то мы сделаем большой шаг вперед и инновационно выполним зеленый переворот».
Строительство нового завода по производству жидких топлив Enefit является важным этапом в создании химической промышленности. Новый завод будет построен в 2024 году, и его выход на полную мощность планируется годом позже. Объем инвестиций в строительство оценивается в 321 миллион евро. Проектный годовой объем производства завода составляет 268 тысяч тонн жидких топлив, из которых в дальнейшем на заводе будет производиться сырье для химической промышленности.
Новый завод будет использовать созданную эстонскими инженерами уникальную технологию Enefit, которая, как известно, является наиболее эффективной и наименее влияющей на окружающую среду промышленно подтвержденной технологией для придания ценности углеродсодержащему сырью, в том числе отходам.
