В минувший понедельник, 25 января, на ПАО «Нижнекамскнефтехим» был получен первый брикет дивинил-стирольного синтетического каучука ДССК. Этот исторический момент стал своего рода точкой отсчета пуска нового производства, сообщает пресс-служба предприятия. На производстве ДССК побывал генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Айрат Сафин. Глава компании поздравил персонал предприятия с получением первого брикета каучука и пожелал стабильности в производстве и новых успехов.
Начало реализации нового промышленного объекта было положено приказом генерального директора ПАО «Нижнекамскнефтехим» от 1 февраля 2018 года о создании структурного подразделения «Производство ДССК». После разработки проектной документации, а также получения положительного заключения Главгосэкспертизы России в 2019 году нефтехимики приступили к строительству нового производства по выпуску ДССК. За период ведения строительно-монтажных работ смонтировано порядка 27 тысяч кубометров конструктивного бетона, около 7 тысяч тонн металлоконструкций, установлено 580 единиц оборудования, а также смонтировано более 150 километров трубопроводов.
Возведение промышленного объекта велось с применением самых современных технологий, соответствующих международным стандартам промышленной и экологической безопасности. На стадии выделения каучука используется современная установка очистки воздушных выбросов. Эта дополнительная мера позволит предотвращать попадание загрязняющих веществ в атмосферу.
Дивинил-стирольный синтетический каучук применяется при создании последнего слоя протектора шины. Шины из ДССК обеспечивают лучшее сцепление с мокрой дорогой, имеют низкое сопротивление качению, за счет чего снижается расход бензина и повышается экологичность автомобиля. Шины из такого каучука отличаются также хорошей износостойкостью, морозостойкостью и динамической выносливостью. Таким образом, нижнекамский ДССК станет отличной основой для создания экологически чистых «зеленых» шин с улучшенными эксплуатационными характеристиками.
Кроме того, на новом производстве планируется выпуск термоэластопластов, которые являются добавками к асфальтовому покрытию. К ключевым особенностям ТЭП относится высокая механическая прочность и возможность многократной переработки без вреда для окружающей среды.